Un calentador es un dispositivo que es muy necesario en la vida cotidiana. Puede comprar un modelo terminado o puede ensamblar dicho dispositivo usted mismo. Es importante determinar su apariencia y funcionalidad de acuerdo con todos los estándares de seguridad.
Los electrodomésticos pueden estar con:
- Aire calentado directamente. En este caso, se realiza la convección natural. Esta es una chimenea eléctrica.
- Soplado forzado del calentador. Este es un ventilador de calor.
- Calentamiento indirecto de aire. En ellos, las propiedades de la reivindicación 1 y la reivindicación 2. Este es un modelo de aceite, o agua-aire.
- Superficie radiante. Este es un modelo infrarrojo (IR). Otro nombre es panel térmico.
También puede construir una modificación autónoma ardiente. Su trabajo se basa en el calor residual de los equipos de calefacción y cocina. O montar un calentador solar (natural), pero es muy difícil.
Crear un modelo IR
El calentador infrarrojo de bricolaje es bastante difícil de hacer. Pero esta es la modificación más efectiva y segura.
A menudo, se crea un modelo con radiación de dos lados con una potencia de 400 vatios. Con su ayuda, una habitación de 12-14 m2. Se puede calentar a +18.
Los gastos financieros para tal proyecto no son grandes. Hay modelos IR en dos variaciones:
- La radiación más distante de la zona roja del espectro visible.
- Con radiación con ondas largas.
Producen calor suave. Dado que los componentes emisores de calor (emisores) tienen un calentamiento relativamente débil. Por lo tanto, es importante hacerlos correctamente.
Además, con el ensamblaje correcto, los paneles térmicos en funcionamiento casi no se desgastan. Su fiabilidad está limitada solo por influencias externas repentinas.
Para crear un radiador, se utiliza un conductor delgado de forma plana. Su material se caracteriza por una gran resistencia eléctrica. El conductor está sujeto por dos placas dieléctricas. También hay una opción transparente para IR.
La tecnología de película delgada se usa para crear calentadores, y se usa plástico combinado especial para formar el revestimiento. Pero en condiciones domésticas esto no es factible.
Y a menudo, se crea un calentador casero con emisores basados en material de carbono. Resulta un recubrimiento sujeto entre dos vasos. Pero en la práctica, esta es una versión bastante débil. Resulta muchas vulnerabilidades. Se queman rápidamente.
Es importante realizar un cálculo competente.
Se utiliza un cristal de ventana de 3 mm de espesor. Sin la amenaza de sobrecalentamiento, una corriente fluye a través de él con un parámetro de aproximadamente 8,5 W / sq. dm IR. Del "emparedado" del radiador, 17 W divergen en ambos lados. Por ejemplo, su emisor tendrá parámetros de 10 x 7 cm. No es difícil hacer muchos elementos similares a partir de residuos. Por lo tanto, un emisor hará frente a una habitación con una potencia de casi 12 vatios.
Por ejemplo, la potencia planificada de su unidad es de 500 vatios. Este indicador se divide por 12. Resulta 41.7, Redondeado 42. Este es el número de emisores necesarios.
Por diseño, un panel es una matriz. En él, se obtiene una matriz de 6 x 7 de los emisores. Sus parámetros, excluyendo el marco, son 60 x 49 cm. Y con ella: 75 x 55 cm.
Calculamos la corriente absorbida de la red doméstica: 2.27 A. Este es el resultado de dividir 500: 220. Determinamos la resistencia de todo el dispositivo: 97 ohmios. Este es el resultado redondeado de dividir 220 W: 2.27 A. Para encontrar el indicador de un emisor, divida 97 entre 42. Resulta 2.31 Ohmios.
El indicador del material utilizado (nicromo) es 1 Ohm / milímetro cuadrado. Es necesario resolver el problema con el cable (su sección transversal). Encaja en el espacio entre el vidrio utilizado.
Las espirales de nicromo están en contacto con el oxígeno. Por densidad de corriente 13-18 A / sq. Mm. Su brillo se caracteriza por tonos rojos oscuros y claros. Es 600 - 800 C.
Por ejemplo, la corriente (densidad) es 16A / sq. mm Con estos datos, se forma un indicador de 700 C. Si el IR emite ondas libremente, la densidad de corriente a lo largo de la raíz cuadrada afecta la temperatura del cable. Si lo reduce a la mitad, obtendrá un índice de temperatura funcional de nicromo 175 C. El vidrio de silicato no sufrirá esto.
Los datos de temperatura del plano externo del emisor no superan los 70 ° C. Además, la temperatura ambiente no es superior a 20 ° C. En términos de transferencia de calor, este es un indicador aceptable. Pero aún es mejor cubrir las superficies con radiación con una rejilla defensiva.
El indicador nominal de la corriente de operación es 2.27 A. El resultado es una sección transversal del cable de 0.28 sq. Mm. Este es el resultado del cálculo de 2.27: 8. El diámetro del material está determinado por la fórmula aritmética. Esto es 0.6 mm. Si con una reserva, entonces 0.7 mm. La potencia del dispositivo es de 460 vatios.
1 metro de material (alambre) con un diámetro dado tiene un indicador de 2.04 ohmios. Este es un cuadrado de 0.7.
Para calcular la resistencia de un emisor en 2,31 ohmios, necesitas 1,13 m de material.
El ancho del cable es de 5 cm. 1 cm es una reserva desde los lados extremos. Se necesita 1 mm para rotar - clavos. Añadir 2,5 mm. Resulta 5.25 cm en una rama de alambre. ¿Cuántas ramas necesitas? Cálculo - 113: 5.25 = 21.5. Este es el número de sucursales. Su ancho total es de 1.54 cm. Este es el resultado de una multiplicación de 22 x 0.07.
La longitud de la serpiente es de 8 cm. (1 cm es una reserva desde los lados extremos cortos). El factor de empaque del material es 0.19 (1.54: 8).
A continuación, la etapa de trabajo de desarrollo (I + D) y diseño.
TOC
Dado que se utiliza vidrio de silicato IR, se observan cambios bruscos en la conductividad térmica y la transparencia en productos de diferentes marcas. Por esta razón, haga y pruebe un emisor. Según los resultados de la prueba, es posible que deba variar el diámetro del material.
Deben considerarse los siguientes principios aritméticos para instalaciones de cuarzo.
Parámetros de material
0.5 mm: potencia - 350 W, corriente - 1.6 A.
0.6 mm - 420 W y 1.9 A.
0.7 mm: 500 W y 2.27 A.
0.8 mm: 530 W y 2.4 A.
0.9 mm: 570 W y 2.6 A.
Los alambres delgados se distinguen por una superficie radiante sólida. Cuando use versiones gruesas, supere la potencia IR que puede pasar el vidrio.
Pruebas
El producto terminado se coloca verticalmente sobre una superficie no inflamable. Está soportado por un objeto resistente al calor. Se suministra una corriente de 3 A al producto. Se utiliza un probador digital para controlar la corriente.
Necesidad de verificar el comportamiento del vidrio. Si se calienta rápidamente y se agrieta rápidamente en media hora, no es adecuado.
Después de 1,5 horas, se verifica la potencia de radiación. Coloque sus palmas paralelas a los planos radiantes. La distancia de ellos es de 15-17 cm. Mantenga al menos 3 minutos. Entonces 5-10 minutos sentirán un calor suave. Si sus palmas se queman inmediatamente, debe reducir el diámetro del cable. Si incluso después de 20 minutos ni siquiera hay un ligero calor, el material se necesita más grueso.
Principios de flexión de serpientes
Las placas se cortan de acuerdo con los parámetros del vidrio. Eliminan la contaminación. Las orejas están unidas a una cubierta. Sus parámetros: 2.5 x 5 cm. La base de tal película es la lámina de cobre. Está pegado con superpegamento. La oreja entra en el revestimiento de 5 mm. Sobresale a 2 cm.
La formación de una serpiente debe hacerse en una plantilla especial. Se asigna un mínimo de 5 cm para las colas y se utilizan clavos mordidos. Son molidos a redondez.
El cable está enrollado en un patrón. Asegúrese de recocer para arreglar el formulario.
Se aplica un voltaje de 5-6 V. a la serpiente. Cuando el material brilla con un tono cereza, el hilo debe enfriarse por completo. Esta operación se repite 3-4 veces.
Una tira de madera contrachapada se superpone a la serpiente. La serpiente es presionada por los dedos. Las coletas que se enrollaron alrededor de las uñas se desenrollan lentamente (el parámetro de la uña es de 2 mm). Cada cola necesita ser enderezada, moldeada. El 25% del turno se guarda en el clavo. Los residuos se cortan al ras con el lado extremo de la plantilla. Y el residuo de la cola de 5 mm debe limpiarse, se usa un cuchillo afilado.
La serpiente se retira cuidadosamente del mandril, montada sobre un sustrato. Los hallazgos están en contacto con las láminas. Necesitas quitar la serpiente con dos cuchillos. Las cuchillas se insertan desde el exterior debajo de las curvas de las ramas en las uñas (1 mm). Además, un hilo de calentamiento sinuoso se asoma y sube suavemente. La serpiente se encuentra en el sustrato, ligeramente doblada. Los hallazgos están en el centro de las láminas.
El nicromo se suelda a cobre. La soldadura es una pasta conductora. La soldadura líquida se gotea sobre un contacto limpio (1 gota). A través de una pieza de polietileno, esta sección se presiona hacia abajo con un pequeño peso. Cuando la pasta se endurece, se eliminan el peso y el polietileno.
Lo siguiente es trabajar en el emisor. El sellador de silicona se presiona sobre el centro de la serpiente con una capa de 1,5 mm. Luego se repite la operación, pero la capa ya es de 3-4 mm. Un sellador llena el contorno del sustrato. La distancia desde los bordes es de 5 mm.
El vidrio se aplica cuidadosamente. Pulsado. Debería estar bien apretado. A continuación, esperando que la silicona se seque. Esto es alrededor de una semana.
El exceso de sellador se elimina con una cuchilla de afeitar. Con las láminas, también se eliminan los sellos del sellador.
Pregunta de instalación
Cuando el emisor se seca, los rieles están preparados. Necesitan madera dura. De los rieles crea dos marcos idénticos. El método de conexión es una inserción en medio árbol. El método de fijación es pequeños tornillos autorroscantes. Óptimamente, estas piezas se crean a partir de PCB. La fibra de vidrio también es adecuada. Otras versiones no son buenas.
Antes del ensamblaje, los componentes de madera se recubren con una composición de polímero de agua en dos capas.
Los emisores creados se colocan en un cuadro. Para sujetar laminillas, solo se usa soldadura líquida. La misma conexión es para los puentes en los lados. Con la ayuda de ellos, todos los emisores están conectados en serie. Para soldar cables de plomo se utiliza soldadura fusible. La pasta fundente no está activa. Suelde rápidamente con un soldador de 80 W. El emisor no debe sobresalir.
El segundo cuadro se superpone. Indica la ubicación de los cables conductores. Los surcos se cortan debajo de ellos.
Se va el primer cuadro. Se utilizan pequeños tornillos autorroscantes. No haga puntos de fijación en partes vivas. Por seguridad, todas las partes finales del panel deben estar pegadas con plástico resistente al calor, y los puntos de contacto del vidrio con los elementos del marco deben estar recubiertos con el mismo sellador.
A continuación están las piernas. Su altura es de al menos 10 cm.
Una malla defensiva de acero con celdas de 3-5 mm se superpone a los lados del panel.
Luego debe organizar la entrada del cable. Se utiliza una caja de plástico. Organiza los terminales y el sensor de luz. También puede colocar un controlador de voltaje y un relé térmico de protección.
¡El calentador IR está listo!
Hacer un abanico de calor
Se puede hacer con un voltaje de 12 V. Potencia por encima de 200 W - para esta unidad es un placer demasiado caro. Y si necesita un calentador confiable hecho en casa para un garaje o sótano, entonces un modelo de 100-120 W es suficiente.
La base del aparato, diseñado para un garaje, es un ladrillo ordinario con huecos idénticos y pasantes. Su grosor aceptable es de 8.8 y 12.5 cm. La versión es de un año y medio.
Se utilizan espirales de nicromo para ello. Su potencia: 120 vatios es una reserva. Corriente - 10 A. Resistencia - 1.2 Ohms.
Debe realizarse soplando espirales en un lado. La ubicación de las espirales es paralela.
El ladrillo hueco tiene 24 canales (túneles). En cada uno de ellos, el parámetro espiral es 0.42 A (10: 24). Pero esto no es suficiente, además de nicrom delgado no funcionará. Entonces el cálculo es el siguiente:
- 12-15 A / sq. mm: 24 (longitud del material).
- Para todos los segmentos, agregue 20 cm a las colas (su parámetro es -10 cm).
- El centro se transforma en una espiral. Diámetro = 15-25 cm.La conexión de todas las espirales con la ayuda de colas es consistente.
- Se utilizan tiras de papel de cobre. Cada ancho: 3 - 3.5 cm. La tira se enrolla en varias capas sobre el alambre tendido y se retuerce. El número de vueltas: 3-5. Aquí debe trabajar con dos alicates pequeños.
- La energía es suministrada por un transformador de doce voltios. Tiene cinco vueltas de 6 a 18 vatios en progresión geométrica (6-9-12 ...). 1.2 mm de nicromo es suficiente para 25-30 A.
Para alimentar el ventilador, necesita un devanado separado (12 V y 0.5 A) y un cable (núcleos, al menos 3.5 mm cuadrados).
Recuento de cables
Parámetros del cable: 1 sq. Mm (sección transversal), 1.3 mm (diámetro), 120 cm (longitud). Espesor - 0,088 m. El número de túneles en el ladrillo - 24.
Cálculo: 0,088 x 24. Resulta 2,188
Se pasa un trozo de alambre a través de los agujeros en los ladrillos. Se puede enhebrar a través de cualquier hilo. Después de todo, el cálculo de los canales es el siguiente: 1.2: 0.088. Resulta 13.67. Redondear a 14.
Versión de chimenea eléctrica
Sus tipos son los siguientes:
- Cartucho. Su cuerpo es de acero inoxidable. Funciones: calefacción, calentamiento de agua.
- Cobre. Tiene un tubo para un indicador térmico y un proyector de magnesio. Función - calentamiento de agua.
- Seco. Funciona como en p1. Solo el componente de calentamiento cambia sin abrir el tanque y drenar el líquido.
El calentador se crea sobre la base del calentador adquirido. Aquí necesita una carcasa adicional y una chimenea eléctrica normal. La carcasa forma un circuito de convección secundario.
La radiación baja. Reflejado en la carcasa. Allí el aire se calienta. El aire caliente se extrae de la primera carcasa. Esto aumenta la tracción. Y el aire de tal chimenea fluye ampliamente y moderadamente, diverge a los lados, no alcanza el techo. La sala se calienta eficientemente.
Versión de aceite
Si decide hacer el calentador de aceite estrictamente con sus propias manos, asegúrese de arreglarlo con una conexión a tierra confiable. Para llenarlo, use solo aceite de transformador de alta calidad. La versión de desarrollo solo se ajustará a una sala de hormigón vacía.
Para calentar una habitación grande, necesita un dispositivo que tenga un postquemador catalítico. Es muy caro.
Diferentes artesanos tienen esta pregunta a su manera. Crearon un calentador para la carpa y el camping hágalo usted mismo con la función de postcombustión. Es cierto que esta solución no es óptima para habitaciones grandes. Pero en el campo es óptimo.
Este postquemador interactúa con un campamento primario. Para crearlo, se utilizan latas, filtros de automóviles para que sea más conveniente colocarlos en una tienda de campaña. Entonces, el funcionamiento del dispositivo se basa en el fuego de gas.
Una versión más avanzada del postquemador tiene una cuadrícula. Este es un dispositivo hecho de acero. Tiene la mejor eficiencia y economía.
Es lógico combinar estas versiones en una sola. Funcionará tanto desde el quemador como desde la vela.
Si el dispositivo rara vez se usa, todo se puede hacer de latas enlatadas. Solo necesitas poner la cubierta de malla.
Versión a la luz de las velas
Es importante organizar 3 circuitos de calefacción. La esencia de lo casero es quemar los gases de escape.
Se ensambla un postquemador con tres circuitos. Se utilizan ollas de cerámica. De la arcilla quemada proviene una buena radiación.
Tal calentador se crea para calefacción local, por ejemplo, para una zona cerca de una computadora. Una vela da mucho calor. Con esta unidad, debe abrir un poco la ventana. Y cuando te vayas a la cama, apaga la vela.